窑炉是一种工业生产中使用的工程技术系统，它可以将燃料进行冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热，从而产生能量。一般情况下，构成窑炉的材料都使用耐火材料来煅烧物料，被煅烧的燃料和原料共处一个空间，或燃烧区与煅烧区直接相通。而这种炉窑都经常使用在高温、高压以及高速运转的状态。系统一旦出了故障，需要立即停产检修，需要花费大量的时间以及浪费不必要的人力物力。采用红外热像仪可以进行窑炉测温，对设备进行实时监测。既能维护窑炉的安全运转，还能及时发现异常情况，排除安全隐患。
图为红外热像仪
红外热像仪应用于炉窑测温实际上是一种高级测温技术。之前使用的红外热像仪都是点测温，但是点测温这种形式只能测量一个小点的温度，无法记录炉窑表明的温度，而且，不能提供彩色图像，无法准确的判断出哪里出了故障。使用的距离也常常受到仪器的限制，反射难以同目标真实温度区分。对环境温度也比较敏感。
近年来，随着图像增强和图像处理系统中采用数字电路的情况日愈增多，热释电摄像管系统和热电制冷探测器线列以及两维焦平面探测器列阵系统已成为热像仪的主要发展类型。
因此，在兼具低成本、携带方便、无需制冷、远距离快速炉窑测温、记录目标表面温度分布和产生红外热图像等多种优势的红外热像仪，可以更好的应用在炉窑测温中。一般非制冷焦平面红外热像仪可以实时的观察炉内原料温度状况，经过图像处理、数据分析，找出即将发生和已发生的故障及其位置，以便及时采取措施予以消除。同时，可以根据炉窑表面的温度变化，判断出有无内衬缺陷。如果某部位拍摄的热图对比温度尺寸上升，可以认定炉内衬已有损坏侵蚀；对于有冷却器存在的部位，可以依据热图分析表面温度分布情况，找出相对温升高的部位，判断冷却壁损坏或炉内衬缺陷，从而达到炉窑测温的目的。